行業資訊

壓球機設備生產線安裝試機五點

壓球機設備生產線安裝試機五點

一、壓球機(完成成型工作)

壓球機開機前應檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的模孔對正否,如不對正,打開齒輪護罩,松開被動齒輪上調整盤上的六條螺絲,正反轉動被動輥使兩輥模孔對正后,上緊螺絲為好。工作輥間距應保持在0.5-0.7mm之間,如有太大過小,可松動被動輥,軸承合和拉絲,對其進行調整,調好后,上緊螺絲和拉絲。開始生產后成品,檢查雙輥上工作面是否配合,如出現誤差,可拆掉在大齒輪護罩,松動被動輥齒輪外圈螺絲進行調整。

二、液壓壓球機(液壓成型)

先檢查電器工作情況是否正常,型輥和液壓汞的轉向是否正轉。再檢查兩輥的模孔是否對正,兩輥的間距應在0.5-0.7mm之間,太大太小都應調整。如果兩輥模孔不對正應打開齒輪護罩,松開被動齒輪上調整盤的六條螺絲,正或反轉動調正,調正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應被動(活動)軸合與主動輪方兩邊的四個調正絲上加以調正,一切正常后,應將機械油加之減速機中。將液壓油,加之液壓汞箱體內。開機試壓,表示壓調之底9MPa高調之12MPa。一切正常后方可開機試機生產。

三、攪拌機(一般為雙軸攪拌機)

在生產中若離合器打滑,可松動三爪架上的固定絲進行調整,可根據產量,調整雙軸上的調拌葉片角度,來保證主機用料。如果需要加配附料(沾合、防水),可在攪拌機加。

四、輸送機

正常工作時,要保證皮帶不跑偏,如出現皮帶不正,可調整前后輥軸承合頂絲。

五、供料機

首先開機調整皮帶松勁,是皮帶不得跑偏,再根據成型機的生產量調閘口的大小,使供料量不多不少為至。壓球機對物料成型的要求

1.物料粒度在95-240目均可.
2.物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。
3.供料必須滿足,宜采用可調速的螺旋給料機,觀察回料量調整新料的供給量。


上一篇:【濕碾機的日常保養
下一篇:【煤棒機是利用螺旋擠壓的原理

彩宝网3d开机号码