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炭粉制棒機的合理使用操作方法

講解炭粉制棒機的合理使用操作方法?
1、炭粉制棒不成型可能出于以下原因:溫度控制不當,原料水分過大,炭粉制棒機推進器磨損,軸尖不正,排氣孔堵塞,制棒機推進器頭道螺旋過大或過小,套筒磨損嚴重等。遇到這種情況要按上述原因逐一對照,查出原因后相應做出調整。
2、制棒機不出棒:加熱溫度過高或過低,成型套磨損嚴重,推進器角度不符,原料水份過大。成型機正常工作時成型棒從套筒中均勻擠出,棒應是黑褐色的,硬度均勻,表面光滑,無裂紋,中心孔的表面亦光滑,排氣順暢。
3、炭粉制棒機亮面:棒的斷面上有亮光,密度雖好但硬度不佳。這是頭道螺旋初始處太陡的原因,應將其打磨得平滑一些。
4、表面裂紋:原料水分過大容易使棒體上產生橫向裂紋,水分過小則多導致縱向裂紋的出現。此外,炭粉制棒機加熱溫度過高會使原料過度軟化,從而引起供料不足。這也會導致裂紋的產生。一般解決供料不足的辦法是適當加大螺旋直徑,或打磨螺旋壁,增加螺旋之間的檔距。
5、棒的中心處密度小,或含有零散鋸末。這是因為推進器軸尖根部直徑的磨損,要補焊加粗。軸尖不正也會導致上述問題,需高溫下將其校正。
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