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壓球機設備的實際產量與傳動方式

目前國內壓球機球團機械有對輥、四輥、對輥高壓、液壓等。壓球機是球團生產的把關設備,決定著生產線的實際產量。

如何確定壓球機設備的實際產量

    如果原料成型前物料水份為12%,單球重量50克,主軸實際轉速每分鐘15轉,總球窩180個,則濕球小時產量=單球重*球窩數量*主軸轉速*60。有的設備廠家標注年產量是3萬噸,5萬噸,10萬噸,是不準確的,應該以每年實際運轉工作時間來確定壓球機的小時產量,再以小時產量的公式來規定機器實際產量,這樣就可以檢驗設備廠家提供的壓球機是否滿足要求。此外:同規格壓球機的球窩越大,壓球機產量越大;球窩越小,壓球機的產量也越小。

壓球機設備的傳動方式

1、 電機帶動硬齒面減速器,減速器低速輸出為雙軸平行,通過齒輪聯軸器帶動球輥相對運轉,給料方式采用螺旋推進和排氣裝置,適用于干粉成型。此種傳動方式,壓球輥轉動平穩,齒輪壽命長,傳動扭矩大,輥面線壓力高達100KN以上,一般應用于冶金、耐火企業的干粉成型的球團生產線上。由于國內對此種壓球機機型開發力度不夠,至今大產量的單機還很少。
2、 電機帶動減速器,減速器低速輸出軸為單軸,通過聯軸器帶動壓球輥軸上一對大齒輪相對運動,即懸掛式齒輪形式。此種傳動方式為目前大多數壓球機生產廠家普遍采用,由于其結構簡單,價格較低,國內使用廣泛。
3、 改進型;即把懸掛式齒輪改為齒輪箱,增大了傳動扭矩,提高了生產量,價格比雙輸出軸形式低許多,已在國內逐步推廣。
4、 開式傳動方式,即電機直接帶動幾檔開式齒輪傳動,僅限于小型試驗或極低產量使用,目前已在國內市場逐步淘汰。


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